無煙煤濾料在生物除鐵除錳水供應商的應用與研究
      佳木斯江北地下水水廠的源水中總鐵含量為14~18mg/L,錳含量為0.6~1.0mg/L,是一座典型的高鐵高錳地下水廠。在工藝挑選上,經專家多方論證決議選用一級過濾生物除鐵除錳工藝;在濾料挑選上,摒棄了錳砂和石英砂,一次啟用無煙煤作為生物濾池濾料。本文以生物除鐵除錳理論為依據,以課題組多年試驗與實踐的研究成果為根底,以出產濾池為依托,經過出產運行試驗,對用無煙煤作為濾料的生物除鐵除錳濾池的工程實現辦法、運行規則和后期辦理等進行了研究。選取第七水廠跌水曝氣池壁上生長的生物黏泥作為種泥,經過連續曝氣通水擴增后引進一切濾池,以2m/h的濾速、11L/( s?m2)反沖刷進行培育。保持低濾速、弱反沖刷強度的工況連續培育3~5個月后,生物濾池老練,出水水質到達國家飲用水規范。然后再逐漸進步濾速培育,每次進步1m/h后穩定培育至濾池出水達標,再進行下一次提速,依此類推,直到濾速到達規劃濾速6m/h停止。整個調試工程在進行了6個月后,鐵的去除率到達99.5%以上,錳的去除率99%以上,成功地將原水中總鐵由14~18mg/L降至0.05mg/L以下;錳由0.6~1.0mg/L降至0.05mg/L以下,顯著優于國家飲用水規范(總鐵<0.3mg/L;錳<0.1mg/L)。日產量200,000t/d的佳木斯江北水廠是我國乃至世界大的生物除鐵除錳水廠,同時也是一座選用無煙煤濾料的生物除鐵除錳水廠。本次調試的成功,不僅探索出了一條合適高鐵高錳地下水廠生物除鐵除錳技術的培育辦法,更是找到了一種好的濾料——無煙煤濾料。它密度小、質地硬和孔隙率大等實質特性是生物除鐵除錳技術所需求的;縮短濾池老練期,加強濾池的穩定性和節約反沖刷用水等優點更是其它濾料無法比擬的。